Siemens Teamcenter를 활용한 제조 PLM 적용은 기업이 신속한 혁신을 실현하고 비용을 효과적으로 통제하며 데이터 표준화를 달성하기 위한 핵심 요건으로 자리 잡고 있습니다. 본 기사에서 SDE Tech는 제품 수명주기를 전반적으로 관리하는 Teamcenter 플랫폼을 심층 분석하며, 이를 통해 기업의 **‘단일 진실의 원천(Single Source of Truth)’**을 구축하고 지속 가능한 경쟁 우위를 창출하는 방법을 소개합니다.

PLM cho sản xuất: Giải pháp quản lý vòng đời sản phẩm toàn diện với Siemens Teamcenter
제조를 위한 PLM: Siemens Teamcenter 기반의 통합 제품 수명주기 관리 솔루션

1. 제조를 위한 PLM이란 무엇인가?

PLM(Product Lifecycle Management)은 Siemens가 개발한 제품 수명주기 관리 플랫폼으로, 기업이 초기 아이디어 단계부터 설계, 생산, 서비스 및 회수에 이르기까지 제품 수명주기의 모든 측면을 체계적으로 관리할 수 있도록 지원합니다. 본질적으로 PLM은 팀 간 협업을 가능하게 하는 중앙 집중식 환경을 제공하며, 복잡한 제품 데이터를 효율적으로 관리하고 프로세스를 자동화함으로써 실시간의 정확한 정보를 기반으로 보다 지능적인 의사결정을 내릴 수 있도록 합니다.

PLM cho sản xuất là gì?
제조를 위한 PLM이란 무엇인가?

2. PLM 솔루션의 중요성

종합적인 관리 시스템인 Teamcenter는 조직 내에 분산되어 있던 각종 시스템과 프로세스를 하나로 연결하여, 제품 개발 및 생산 속도를 저해해 온 정보 사일로(silo)를 효과적으로 해소합니다. 이를 통해 디지털 전환을 강력하게 지원하며, 시장의 지속적인 변화 요구에 기업이 신속하고 유연하게 대응할 수 있도록 돕습니다.

Tầm quan trọng của giải pháp PLM
PLM 솔루션의 중요성

3. 왜 PLM은 스마트 제조에서 핵심적인 역할을 하는가?

현대 제조는 단순히 제품을 생산하는 것을 넘어, 부서·지역·이해관계자 간 정보를 효율적으로 관리하는 것이 핵심 과제가 되었습니다. 바로 이 지점에서 제조를 위한 PLM 시스템이 제공하는 본질적인 가치가 드러납니다.

CAD 파일, 자재 명세서(BOM), 기술 사양, 요구사항 및 변경 이력 등 제품 데이터를 중앙 집중화함으로써 기업은 오류를 최소화하고 중복 작업을 방지하며, 제품 출시 기간(Time-to-Market)을 크게 단축할 수 있습니다. 이러한 Teamcenter의 역량은 디지털 정보를 기반으로 의사결정, 협업 및 혁신을 가속화하는 스마트 제조의 전략적 핵심 플랫폼으로서의 역할을 가능하게 합니다.

Tại sao PLM lại đóng vai trò cốt lõi trong sản xuất thông minh?
왜 PLM은 스마트 제조에서 핵심적인 역할을 하는가?

4. PLM 시스템에서 Siemens Teamcenter의 핵심 역량

기업에 실질적인 가치를 제공하기 위해 Siemens Teamcenter는 생산 전 과정에 걸쳐 활용 가능한 다기능 도구 세트를 제공합니다.

4.1 중앙 집중형 데이터 관리

Teamcenter는 CAD 설계 파일부터 기술 문서에 이르기까지 모든 제품 데이터를 안전하게 저장하는 중앙 저장소를 제공합니다. 버전 관리, 추적성(Traceability), 접근 권한 관리 기능을 통해 엔지니어와 이해관계자가 항상 최신의 정확한 정보를 기반으로 작업할 수 있도록 보장합니다.

4.2 멀티 CAD 시스템 데이터 통합

NX, Solid Edge, CATIA 등 다양한 CAD 시스템과의 원활한 통합을 지원합니다. 이러한 멀티 CAD 통합을 통해 각기 다른 도구를 사용하는 팀들도 통합된 데이터 골격을 유지할 수 있으며, 제조를 위한 PLM 관리를 완벽하게 동기화할 수 있습니다.

4.3 변경 및 구성 관리

Teamcenter는 기술 변경 요청(ECR), 변경 지시(ECO), 제품 구성 관리를 자동화하고 표준화합니다. 엄격한 버전 및 변경 프로세스 관리를 통해 지연을 최소화하고 최종 제품의 정확도를 향상시킵니다.

4.4 워크플로 자동화

표준 승인 절차, 업무 배정, 품질 관리가 자동화되어 운영 효율성과 투명성이 크게 향상됩니다. 이를 통해 수작업을 줄이고 불필요한 오류를 최소화할 수 있습니다.

4.5 자재 명세서(BOM) 관리

엔지니어링, 제조, 서비스 등 다양한 BOM 관점을 지원하며, 개발 전 과정에서 항상 동기화됩니다. 이를 통해 설계 단계부터 생산 현장까지 부서 간 일관성을 유지할 수 있습니다.

4.6 품질 및 규정 준수 관리

FMEA, CAPA, 감사(Audit), 규제 문서 관리 도구를 통합하여 제품 초기 단계부터 품질을 내재화합니다. 이는 지속 가능한 제조를 위한 PLM 전략의 핵심 요소입니다.

4.7 공급업체와의 협업

외부 공급업체 및 파트너와 데이터를 안전하게 공유할 수 있어 협업 효율을 높이고 오류를 줄이며, 혁신 주기를 가속화합니다.

Các khả năng cốt lõi của Siemens Teamcenter trong hệ thống PLM
PLM 시스템에서 Siemens Teamcenter의 핵심 역량

5. PLM 시스템 통합의 의미

통합은 Teamcenter가 지닌 가장 강력한 역량 중 하나입니다. 그렇다면 제조를 위한 PLM에서 말하는 ‘통합’이란 무엇일까요?

Teamcenter 통합이란 CAD/CAM 도구, ERP 시스템, 기타 비즈니스 애플리케이션을 포함한 다양한 기업 시스템과 소프트웨어가 유기적으로 연결되어 원활하게 작동하도록 하는 기능을 의미합니다. 개방형 표준과 유연한 API를 기반으로 Teamcenter는 기업 전반의 핵심 시스템을 효과적으로 연계합니다.

이를 통해 제품 데이터와 프로세스가 시스템 간에 일관되게 흐르며, 수작업 개입 없이도 생산 계획, 구매, 품질, 원가 관리 등 다양한 업무를 지원할 수 있습니다. 이러한 통합 환경은 데이터 사일로를 제거하고, 더 나은 의사결정을 가능하게 하며, 제품 개발 주기를 획기적으로 단축시킵니다.

Ý nghĩa của việc tích hợp hệ thống PLM
PLM 시스템 통합의 의미

6. Siemens Teamcenter 도입 시의 전략적 이점

제조를 위한 PLM 솔루션을 도입함으로써 기업은 운영 효율 전반에 걸쳐 명확하고 긍정적인 변화를 경험할 수 있습니다.

  • 협업 역량 강화: Teamcenter는 설계, 엔지니어링, 품질, 공급망 등 다양한 분야의 팀이 유기적으로 협업할 수 있도록 지원하며, 지식 공유를 촉진하고 혁신을 가속화합니다.
  • 개발 주기 가속화: 프로세스 자동화와 제품 데이터의 중앙 집중화를 통해 의사결정이 더욱 신속하고 체계적으로 이루어져, 제품 개발 기간을 크게 단축할 수 있습니다.
  • 제품 품질 향상: 품질 관리 및 규정 준수 프로세스가 내재화되어 있어, 문제를 조기에 식별하고 제품 수명주기 전반에 걸쳐 일관된 품질 기준을 유지할 수 있습니다.
  • 비용 최적화: 재작업을 최소화하고 중복 활동을 제거하며 데이터 정확도를 향상시킴으로써, Teamcenter는 운영 및 개발 비용을 효과적으로 절감합니다.
  • 확장성과 유연성: 온프레미스 또는 클라우드 환경 모두에서 유연하게 배포 가능하며, 소규모 팀부터 복잡한 글로벌 조직에 이르기까지 기업 성장에 맞춰 확장할 수 있습니다.

7. SDE Tech – 성공적인 PLM 구축을 위한 신뢰할 수 있는 파트너

Siemens Teamcenter는 매우 강력한 기능을 갖춘 플랫폼이지만, 그 진정한 가치는 기업의 비즈니스 생태계에 효과적으로 구축·통합될 때 비로소 실현됩니다. 바로 이 지점에서 SDE Tech의 역할이 중요해집니다. SDE Tech는 제조를 위한 PLM 분야의 깊이 있는 전문성과 풍부한 구축 경험을 바탕으로, 기업이 Teamcenter의 잠재력을 최대한 활용할 수 있도록 지원합니다. 당사의 주요 서비스는 다음과 같습니다.

  • PLM 전사적 구축: 기획 수립, 시스템 구성, 사용자 교육부터 심층 기술 지원에 이르기까지 전 과정을 포괄적으로 제공합니다.
  • 맞춤형 시스템 통합: Teamcenter가 기존 CAD, ERP 및 기타 기업 시스템과 원활하게 연동되도록 보장합니다.
  • 자동화 및 최적화: 엔지니어링, 생산, 규정 준수 프로세스를 효율화하여 운영 성과를 극대화합니다.

8. 제조를 위한 PLM에 대한 자주 묻는 질문(FAQ)

아래는 제조 분야에서 PLM 시스템을 검토하는 기업들이 자주 묻는 질문에 대한 간단한 답변입니다.

8.1 중소기업에도 제조용 PLM이 꼭 필요한가요?

기업의 규모와 관계없이 제품 데이터를 체계적이고 과학적으로 관리하는 것은 성공을 위한 핵심 요소입니다. 중소기업의 경우, PLM은 초기 단계부터 전문적인 관리 기반을 구축할 수 있도록 도와주며, 생산 규모 확장 시 발생할 수 있는 비용 부담이 큰 오류를 방지하고 설계 데이터의 일관성을 보장합니다.

8.2 Teamcenter는 어떻게 제조 비용을 절감해 주나요?

정확한 BOM 관리와 엄격한 변경 관리 프로세스를 통해 Teamcenter는 잘못된 설계 버전 사용으로 인한 생산 오류를 최소화합니다. 또한 시뮬레이션 및 설계 단계에서 기술적 문제를 조기에 발견함으로써, 실제 생산 과정에서 발생할 수 있는 재작업 및 불량 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

8.3 Teamcenter 시스템 구축에는 보통 얼마나 시간이 걸리나요?

구축 기간은 프로젝트 범위와 기업 프로세스의 복잡성에 따라 달라집니다. 그러나 표준화된 구축 로드맵과 SDE Tech 전문가들의 지원을 통해 기업은 구축 기간을 단축하고, 시스템을 신속하게 운영에 적용하여 ROI를 빠르게 최적화할 수 있습니다.

Siemens Teamcenter는 기업이 제품 수명주기를 전반적으로 관리하고, 경쟁이 심화되는 환경 속에서 디지털 전환을 추진할 수 있도록 지원하는 핵심 플랫폼입니다. SDE Tech와의 협력을 통해 제조용 PLM 솔루션의 잠재력을 극대화하고, 연결되고 지능적인 제조 생태계를 구축하여 지속 가능한 방식으로 비즈니스 성과를 최적화할 수 있습니다.

SDE Tech 연락처 정보:

  • 이메일: sales@sde.vn
  • 핫라인/Zalo: 085 256 2615 – 0909 107 719

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *