Để hoàn toàn chắc chắn về các chương trình NC của bạn
Trước khi bắt đầu gia công CNC thực tế, đây là điều đầu tiên cần đảm bảo. Không nên có bất kỳ va chạm, rủi ro va chạm nào (không phải va chạm nhưng là các vật thể rất gần), bất kỳ lỗi chương trình NC nào hoặc vấn đề giới hạn trục CNC. Cách duy nhất để tránh hoàn toàn những vấn đề này là sử dụng mô phỏng CNC.
Để giảm thời gian gia công phần đầu tiên thường mất rất nhiều thời gian do tốc độ nạp liệu và thời gian tạm dừng giảm
Việc giảm thiểu tốc độ cắt để kiểm tra trực quan các chương trình NC khi cắt chi tiết đầu tiên là một thói quen phổ biến. Không chỉ giảm thiểu tốc độ cắt để kiểm tra xem có nguy cơ va chạm nào xảy ra hay không, quá trình cắt còn bị tạm dừng nhiều lần khi người vận hành không chắc chắn điều gì sẽ xảy ra và muốn kiểm tra những gì đang diễn ra bên trong CNC. Thói quen này rất tốn kém. Bạn lãng phí rất nhiều thời gian cho CNC và do đó làm giảm đáng kể lợi nhuận do quy trình chuẩn bị và kiểm tra lần cắt đầu tiên này. MANUSsim cho phép bạn bắt đầu lần cắt đầu tiên với tốc độ cắt thực tế.
Xác định các vết lõm của chi tiết ngay lập tức trong khi mô phỏng đang chạy
Các vết lõm trên chi tiết được báo cáo ngay lập tức trong khi mô phỏng đang chạy. Bạn có thể thiết lập dung sai cho phép một lượng vết lõm nhất định ở mức chấp nhận được. Hơn nữa, bạn có thể thiết lập dung sai âm nếu muốn được cảnh báo khi dụng cụ cắt tiến gần chi tiết hơn mức mong muốn.
Kiểm soát điều kiện cắt dụng cụ của bạn
Bạn có thể thiết lập độ sâu cắt cho phép cho dụng cụ cắt của mình, do đó MANUSsim sẽ cảnh báo bạn khi độ sâu cắt vượt quá giới hạn này. Bạn cũng có thể thiết lập tốc độ cắt tối đa cho phép cho dụng cụ cắt của mình, nhờ đó bạn sẽ nhận được cảnh báo khi tốc độ cắt vượt quá giới hạn này.
Tìm hiểu thời gian cắt thực tế
MANUSsim tính toán thời gian CNC thực tế bằng cách tính đến gia tốc, giảm tốc và độ giật của trục máy CNC. Kết quả thu được rất gần với thời gian cắt thực tế. Các chương trình CAM không sử dụng động lực học máy khi tính toán thời gian gia công, do đó đây là một lợi thế lớn khi sử dụng MANUSsim. Bạn có thể sử dụng thông tin thời gian này để chuẩn bị báo giá và lập kế hoạch hoạt động tại xưởng.
Phân tích phôi cắt thực tế sau khi gia công
Mặc dù các chương trình CAM có thể so sánh phôi cắt và mô hình mục tiêu, nhưng phép so sánh này không phải là phép so sánh thực sự vì phôi cắt không được cắt bằng mã NC thực. Để chắc chắn về kết quả cắt thực tế, bạn nên so sánh mô hình mục tiêu với phôi cắt được gia công bằng mã NC thực. MANUSsim cho phép người dùng thực hiện điều đó. Việc so sánh có thể dễ dàng thực hiện bằng trực quan, vật liệu thừa có màu xanh lam và sẫm màu hơn khi vật liệu thừa tăng lên. Tương tự, các rãnh có màu đỏ và chuyển sang màu đỏ sẫm hơn khi lượng rãnh tăng lên. Màu xanh lá cây là các vùng mà bề mặt cắt khớp với bề mặt mục tiêu trong dung sai bạn đã xác định. Bạn cũng có thể nhấp vào vật liệu và xem lượng vật liệu.
Phát hiện và tăng tốc độ cắt, cho phép gia công CNC nhanh hơn và tăng lợi nhuận trên mỗi vị trí
Tác dụng phụ của lập trình CAM chủ yếu là các đường gia công không cắt gọt không mong muốn, vì bạn không kiểm soát được các thuật toán gia công thô của các chương trình CAM và nhiều chương trình CAM tạo ra các đường gia công không cắt gọt không mong muốn và các chuyển động tiếp xúc không cắt. Các đường gia công không cắt gọt cũng được tạo ra rất nhiều trên các đường chạy dao đa trục. Điều này là do, cần có thời gian để giảm thiểu các đường cắt riêng lẻ trong mỗi thao tác và hầu hết thời gian, các lập trình viên CAM không có thời gian này để thực hiện những cải tiến này. Một lý do phổ biến khác là khi kinh nghiệm của lập trình viên CAM không cao, kết quả cuối cùng sẽ không đủ tốt. MANUSsim phân tích mã NC và phát hiện các đường cắt khí chỉ chuyển động tiếp xúc không cắt. Tốc độ tiến dao của các chuyển động này được tự động tăng lên và bạn sẽ có thời gian gia công CNC nhanh hơn và tăng lợi nhuận trên mỗi bộ phận.
Nguồn: Manus Software
__________________
Liên hệ SDE để được tư vấn & báo giá
Công ty TNHH Công Nghệ Số SDE (SDE TECH)


