TOPSOLID’CAM

使いやすさと覚えやすさ

TopSolid’Camは、コマンドを極限まで集約し、高機能でも簡単な操作を実現し、習得期間を大幅に短縮しました。

面やエッジを選択するだけで利用できる加工方法を表示します。

ドラッグ＆ドロップ、コピー＆ペースト、アンドゥ＆リドゥは、まるでOfficeアプリケーションのように手軽に使えます。

グラフィカルで分かりやすいダイアログボックスは、コマンドを覚えなくても直観的な操作を可能にします。

TopSolid’DesignとTopSolid’Moldとの真の連携でデータの一気通貫を実現

加工モデルの作成や治具の設計で3次元CAD TopSolidのCAD機能をフルに活用できます。

CAMと同じ操作性でCAD操作が可能で、操作習得時間を半減します。

ポケット、溝、穴フィーチャを自動認識し、ユーザーの加工ノウハウを反映したツールパスを自動で作成します。

設計変更で製品形状が変わっても面倒な加工条件の再設定が不要でツールパスが自動で修正され、修正漏れや修正ミスを防止します。

強力なCAD機能

TOPsolid v6、SolidWorks、SolidEdge、Inventor、Parasolid、IGES、STEPのコンバーターを標準装備し、Catia v4、Catia v5、Pro/ENGINEER、NXのオプションコンバーターを用意しています。

ソリッド、サーフェスモデリングで製品モデルの修正、加工材や治具モデルを自由に作成できます。

製品モデルの寸法公差を利用して中間公差寸法の加工モデルに自動で変更します。

穴形状に加工属性を自動で付加します。

分かりやすい加工指示書とグラフィカルなツーリングリストを自動で作成することで、ミスを防止し、工数を大幅に短縮します。

加工材の管理による加工領域の決定

製品形状の最大外形サイズから加工材を定義でき、加工材を任意の形状で定義することもできます。

加工材が切削される状況をソリッドデータで管理することで、加工すべき領域が自動で認識されます。

Z方向の加工材の有無を考慮し、必要な範囲にのみツールパスが作成されます。

前工程を変更すると次工程以降のツールパスを自動で更新します。

同一の機械はもちろん異なる機械での段取りでも加工材の形状が引き継がれます。

加工順序を入れ替えると加工開始高さなどの加工条件は自動で最適化されます。

工程リストでツールパスを確認でき、工程の切り取りと貼り付けでツール パスを簡単に入れ替えられます。

加工工程、工具、ワークフレーム、定義形状の条件でツールパスを並び替えることができます。

並び替えによって加工範囲や加工開始高さが変わっても自動で修正されます。

穴あけから同時5軸までの加工をフルサポート

穴あけ、2軸、3軸、同時4/5軸、旋盤加工のすべてに対応します。

3軸マシニングセンタ、旋盤、多軸加工機、複合加工機、同時5軸加工機、5面加工機など、様々な工作機械に対応します。

すべてのツールパスを、3次元形状を使って作成できます。

5面加工機や横型マシニングセンタによる割り出し加工に標準で対応しています。

形状を認識して、ワーク座標系を自動で作成します。

割り出し可能角度によって加工できる穴とできない穴を自動で識別します。

標準装備されたマシンシミュレーション

機械全体の動作シミュレーションで工具交換位置からワーク原点まで、加工終了位置から次の工程の加工開始位置までなど、主軸のすべての動作をチェックできます。

機械モデルをインポートするかモデリングすることで様々な機械に対応しています。

治具や機械をすべて対象にした干渉もチェックできます。

機械の置換え

使用する工作機械を変更するときに簡単に置換えられ、軸構成の異なる機械でもツールパスを自動で修正できます。

メソッドによる加工の標準化

ユーザーの加工ノウハウをメソッドと呼ばれるデータベースに登録し、活用できます。

メソッドを活用したツールパスの自動作成で工数を大幅に短縮します。

作成した工程をメソッドとして簡単に登録できます。

TopSolidで定義された穴フィーチャ、加工精度などの加工情報を利用してツールパスを自動で作成します。

オペレーターによる判断が必要な質問を割り込ませる対話形式のメソッドを登録し、半自動でツールパスを作成できます。

NCデータのPDM管理

製品形状、ツールパスの変更時に、更新が必要なNCデータをPDMで確認でき、修正漏れを無くします。

NCデータの改定履歴の管理で加工ミスを防止します。

容易な工具登録