HÃNG SIEMENS VÀ HP CÙNG BẮT TAY ĐỂ PHÁT TRIỂN PHẦN MỀM IN 3D MỚI

2 kẻ khổng lồ trong ngành công nghệ là HP và Siemens đã hợp tác với nhau để cùng phát triển một mô-đun phần mềm gia công đắp dần (in 3D). Là một phần trong hệ thống giải pháp quản lý vòng đời sản phẩm của hãng Siemens dành riêng cho lĩnh vực gia công đắp dần, mô-đun Siemens NX AM for HP Multi Jet Fusion chỉ tương thích với hệ thống HP Multi Jet Fusion system.

Mô-đun này của NX sẽ cho phép khách hàng phát triển và quản lý các chi tiết của dự án in 3D chỉ bằng một giải pháp. Nhờ đó, nó giúp hạn chế tối đa các rắc rối từ việc chuyển đổi dữ liệu và sử dụng công cụ thứ 3. Dự án có thể chỉ cần sử dụng duy nhất 1 giải pháp xuyên suốt từ khâu thiết kế đến khi cho ra thành phẩm cuối cùng. Với giải pháp này, Siemens và HP hi vọng sẽ giúp các kỹ sư tận dụng những lợi thế từ công nghệ in 3D.

Ảnh: Cơ chế Auto-nesting (tự động lồng) giúp cải thiện khả năng đóng gói linh kiện trong hốc dựng sẵn, giúp giảm chi phí sản xuất trên từng chi tiết. (Ảnh được cung cấp bởi HP và Siemens)

Kỹ thuật đắp dần có những giới hạn mới và khác hẳn so với kỹ thuật thông thường. Với dòng máy in 3D hiện nay, nhà sản suất có thể cho ra sản phẩm mới nhanh hơn so với các dòng máy cũ, vốn được dùng chủ yếu cho giai đoạn tạo mẫu nhanh và mức chi phí sản xuất cũng hiệu quả hơn.

Ngày nay, các kỹ sư kỹ thuật và kỹ sư thiết kế đã quen với việc tuân theo những quy tắc của quy trình sản xuất thông thường như quy trình ép phun. Với in 3D, các bản thiết kế sẽ không bị gò bó bởi những nguyên tắc này. Ví dụ, một chi tiết in 3D có thể có tính năng bên trong mà khi sản xuất bằng khuôn không thể thực hiện được.

Vì mảng phần mềm và phần cứng này sẽ phát triển cùng với tầm hiểu biết của chúng ta về tiềm năng của công nghệ này, nó sẽ mở rộng cơ hội dành cho ngành in 3D ở quy mô công nghiệp của các thiết kế tiên tiến.

Theo công ty phát triển mô-đun này của NX, nó sẽ tạo điều kiện cho người dùng được kết hợp nhiều quá trình lại với nhau trong cùng một môi trường quản lý như quá trình thiết kế, tối ưu, mô phỏng, chuẩn bị in và kiểm soát lỗi cho các chi tiết in 3D bằng máy HP Multi Jet Fusion 3D. Người dùng có thể tải nhiều mô hình chi tiết 3D vào NX, sử dụng cơ chế tự động lồng chi tiết và để những công việc còn lại cho máy móc xử lý.

Trong tương lai, sự tích hợp của NX và Multi Jet Fusion được dự định có khả năng kiểm soát từ đặc tính vật liệu đến điểm ảnh ba chiều cá thể. Nó sẽ cho ra khả năng in chi tiết với đa dạng kết cấu, tỷ trọng, độ mạnh và mức độ ma sát, cũng như các đặc tính truyền dẫn, nhiệt, điện.

Ảnh: Máy in 3D Multi Jet Fusion. (Ảnh được cung cấp bởi HP)

Máy in 3D HP Multi Jet Fusion là một hệ thống in 3D sử dụng quy trình Powder Bed Fusion, mà ở đó, nguồn năng lượng – trong trường hợp này là đèn đốt nóng – nung chảy phần bột kim loại đã được rải để kết nối lại theo từng điểm, từng lớp đến khi ra thành phẩm cuối cùng.

Phần mềm mới của Siemens hướng tới mục tiêu cung cấp những giải pháp in 3D cho phần mềm quản lý vòng đời sản phẩm (product lifecycle management – PLM) và phần mềm tự động hóa thiết kế điện (electronic design automation – EDA). Theo thời gian, khi phần cứng và phần mềm ngày trở nên tốt hơn thì các nhà sản xuất sẽ đưa quy trình gia công đắp dần này nào quá trình sản xuất công nghiệp thực.

Để biết thêm thông tin về mô-đun này, hãy ghé thăm trang thông tin của Siemens và HP. Để biết thêm thông tin về gia công đắp dần (in 3D), hãy xem qua bài báo của ENGINEERING.com  về chủ đề này.

Nguồn: engineering.com

Công ty TNHH Công Nghệ Số SDE (SDE TECH) được thành lập năm 2014. Đến năm 2018, chúng tôi vinh dự trở thành Smart Expert Partner – đối tác hàng đầu của Siemens Digital Industries Software tại Khu Vực Đông Nam Á – Thái Bình Dương cho các giải pháp Siemens NX (Unigraphics NX), Simcenter, Solid Edge, Tecnomatix và giải pháp quản lý Teamcenter.

Quý doanh nghiệp, khách hàng có nhu cầu liên hệ SDE TECH theo thông tin sau: