Thúc đẩy sản xuất thông minh: Kết nối các nhóm, nhà cung cấp và sản xuất

Trải nghiệm sức mạnh của luồng kỹ thuật số đầu cuối khi Siemens tái hiện tương lai của sản xuất với bản trình diễn sản xuất kỹ thuật số thế hệ tiếp theo. Một ví dụ đáng chú ý: Vỏ hộp số EV hiệu suất cao mạnh hơn 35% và êm hơn 25% so với thiết kế thông thường.

Bước đột phá này có thể thực hiện được bằng cách tích hợp liền mạch các công cụ kỹ thuật số trên toàn bộ quy trình thiết kế đến sản xuất và in 3D đến gia công CNC, kiểm tra chất lượng và lắp ráp cuối cùng.

Trong video bên dưới, chúng tôi sẽ đưa bạn vào hậu trường của quy trình làm việc kỹ thuật số này, giới thiệu cách chúng tôi phát triển vỏ hộp số và chứng minh tác động của phương pháp tiếp cận kết nối và dựa trên dữ liệu đối với sản xuất.

1. Tinh giản sản xuất với kết nối số

Khám phá cách sản xuất kỹ thuật số trao quyền cho các công ty làm việc hiệu quả hơn. Là một phần của hành trình này, chúng tôi khám phá việc lập kế hoạch và quản lý dự án, tận dụng Teamcenter để kết nối toàn bộ hệ sinh thái sản xuất và phác thảo kế hoạch sản xuất từ ​​đầu đến cuối.

Cụ thể, chúng tôi xem xét tầm quan trọng của sự hợp tác và tích hợp nhà cung cấp. Khi các kỹ sư hoàn thiện thiết kế của mình, họ cần chia sẻ hiệu quả, xác định nhà cung cấp phù hợp và quản lý toàn bộ quy trình sản xuất bộ phận trong một nền tảng thống nhất.

2. Sản xuất linh kiện đầu cuối liền mạch

Ở giai đoạn lập kế hoạch và quản lý dự án, các chuyên gia của Siemens trình bày tính liên tục giữa tạo ra thiết kế và thực hiện sản xuất. Bản sao kỹ thuật số của bộ phận có sẵn và các nhà sản xuất có thể sử dụng giải pháp Siemens NX for Manufacturing để quản lý quy trình sản xuất bộ phận đầu cuối.

Các khả năng chính được chứng minh bao gồm:

• Quản lý tập trung toàn bộ quy trình sản xuất linh kiện
• Tối ưu hóa việc lựa chọn nhà cung cấp nội bộ và bên ngoài
• Giảm thời gian kết nối với nhà sản xuất và đáp ứng nhu cầu sản xuất
• Tạo đơn hàng liền mạch và lựa chọn nhà cung cấp trong hệ thống sản xuất linh kiện

3. Mở rộng năng lực sản xuất

Bằng cách kết nối mọi giai đoạn của quy trình sản xuất, các công ty có thể giảm thời gian chu kỳ, cải thiện chất lượng và thúc đẩy đổi mới ở quy mô lớn. Khám phá toàn bộ tiềm năng của sản xuất kỹ thuật số và tìm hiểu cách Siemens đang định hình tương lai của sản xuất thế hệ tiếp theo.

Nguồn: Siemens

4. Câu hỏi thường gặp

4.1. Doanh nghiệp vừa và nhỏ có thể triển khai sản xuất thông minh không?

Có. Nhiều nền tảng cloud và SaaS cho phép doanh nghiệp vừa và nhỏ triển khai các giải pháp số với chi phí thấp hơn so với mô hình triển khai truyền thống.

4.2. Sản xuất thông minh có giúp giảm chi phí sản xuất không?

Có. Khi dữ liệu được kết nối xuyên suốt từ thiết kế đến sản xuất, doanh nghiệp có thể giảm lỗi, tối ưu tài nguyên và giảm thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.

4.3. Làm thế nào để bắt đầu chuyển đổi sang sản xuất thông minh?

Doanh nghiệp có thể bắt đầu bằng:

• Số hóa dữ liệu sản xuất
• Triển khai hệ thống PLM hoặc MES
• Kết nối dữ liệu giữa các phòng ban và nhà cung cấp
• Áp dụng phân tích dữ liệu để tối ưu quy trình.

Quý doanh nghiệp, khách hàng có nhu cầu liên hệ SDE TECH theo thông tin sau: