English
日本語
한국어
Trong kỷ nguyên sản xuất thông minh, việc rút ngắn thời gian lập trình và đảm bảo an toàn tuyệt đối cho máy CNC là ưu tiên hàng đầu của các doanh nghiệp cơ khí chính xác.. Phiên bản ModuleWorks 2026.04 vừa ra mắt đã mang đến những giải pháp đột phá, đặc biệt là công nghệ mô phỏng dựa trên GPU và tính năng gia công thô thông minh VoluMill Smart Roughing. SDE Tech tiếp tục cập nhật những xu hướng công nghệ này để hỗ trợ doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình CAM và nâng cao năng suất vận hành.
1. Toolpath thông minh hơn: tối ưu từ roughing đến finishing
1.1 Multi-axis roughing
ModuleWorks giới thiệu VoluMill pattern cho Area Roughing. Vấn đề của các pattern offset truyền thống là đôi khi bị “sụp” ở các hình học khó như góc, pocket kín hoặc vùng chuyển tiếp pass-over, dẫn đến quá tải dao, tăng mài mòn và làm giảm chất lượng bề mặt.
VoluMill khắc phục điều này bằng cách theo dõi tải phoi và mức độ ăn dao, đồng thời tự động áp dụng các chiến lược như cắt trochoidal hoặc mở biên có kiểm soát để giảm tải tại những vị trí cần thiết. Kết quả là đường chạy dao vẫn duy trì được tỷ lệ cắt có bề rộng ổn định cao, đồng thời cho phép tăng feed rate mà vẫn bảo vệ dao cụ tốt hơn.
1.2 Automatic 3+2-Axis Roughing
ModuleWorks đưa vào cơ chế Stock Volume Based Machining Directions. Thay vì để lập trình viên phải kiểm tra thủ công hướng gia công và xử lý các vùng stock còn lại, hệ thống tự phân tích thể tích vật liệu có thể bóc tách từ nhiều hướng để chọn phương án gia công tối ưu. Điều này giúp giảm đáng kể thời gian setup, hạn chế sai sót do nhận diện stock chưa chính xác và mang lại kết quả gia công nhất quán hơn.
1.3 Rotary Machining Roughing
VoluMill tiếp tục được ứng dụng để duy trì tốc độ bóc vật liệu ổn định, tránh các full-width cuts thường xuất hiện trong những hình học hẹp hoặc kín như rãnh ren hay chi tiết dạng extruded feature. Nhờ đó, toolpath trở nên “hiền” hơn với dao, giảm lực cắt đột biến và nâng cao tuổi thọ dụng cụ. Đây là một cải tiến có ý nghĩa lớn với các doanh nghiệp đang ưu tiên năng suất nhưng vẫn cần kiểm soát rủi ro trong quá trình gia công.
1.4 Đối với surface finishing
ModuleWorks bổ sung Constant Z Cuts for Wall Finishing. Tính năng này cho phép người dùng xác định chính xác vị trí các bước chạy dao constant height mà không phụ thuộc hoàn toàn vào hình học bề mặt hiện có. Khi không có floor surface phù hợp gần vùng gia công, người dùng vẫn có thể tạo finishing passes đáng tin cậy và kiểm soát tốt hơn chất lượng bề mặt trên các chi tiết tường đứng.
1.5 Ở 3-axis mesh finishing
Tính năng Morph Between Guide Curves cho phép định nghĩa toolpath bằng hai guide curves và để đường chạy dao “morph” mượt giữa chúng. Đây là cách tiếp cận linh hoạt hơn nhiều so với các pattern truyền thống như Parallel Cuts hoặc Constant Cusp, đặc biệt hữu ích khi bề mặt chi tiết có hình dáng phức tạp và cần giảm retrace không cần thiết.
ModuleWorks 2026.04 cũng cải tiến Adaptive Roughing cho các chi tiết có thin walls bằng cách tách riêng chế độ zig-zag cho vùng mỏng và one-way cho phần còn lại, giúp cắt giảm thời gian chu kỳ trên các chi tiết có thành mỏng khá đáng kể.
Một điểm đáng chú ý khác là Optimized Lead-In for Offset Roughing, nơi hệ thống tự điều chỉnh stock clearance theo hình học cục bộ. Với các rãnh hẹp hay lỗ nhỏ, clearance được giảm để lead-in ngắn hơn, hạn chế air cutting và ramping quá mức; còn ở vùng thoáng, hệ thống vẫn giữ clearance tiêu chuẩn. Cách tối ưu này giúp rút ngắn thời gian gia công mà không cần lập trình viên phải chỉnh tay quá nhiều.
2. Turning ổn định hơn với Constant Chip Thickness
Trong mảng turning, ModuleWorks 2026.04 bổ sung Constant Chip Thickness for High Dynamic Turning. Khi góc ăn dao thay đổi nhưng feed rate giữ nguyên, chiều dày phoi sẽ không còn đồng đều, làm lực cắt mất ổn định, tăng mài mòn dao và gây ra bề mặt hoàn thiện không nhất quán.
Giải pháp mới hướng đến việc giữ độ dày phoi ổn định hơn để duy trì lực cắt đều, cải thiện chất lượng bề mặt, giảm ứng suất nhiệt lên lưỡi cắt và hỗ trợ thoát phoi tốt hơn. Đây là một cải tiến quan trọng với các ứng dụng tiện yêu cầu chất lượng cao và độ ổn định lâu dài của quá trình.
3. Simulation được tăng tốc với GPU
Ở phần Machine Simulation, ModuleWorks 2026.04 đưa vào GPU-Accelerated Material Removal. Trước đây, việc mô phỏng bóc vật liệu dựa trên CPU có thể làm chậm luồng làm việc, nhất là khi xử lý toolpath phức tạp hoặc kiểm tra va chạm liên tục giữa dao và stock đang gia công.
Với phiên bản mới, ModuleWorks 2026.04 tích hợp GPU để tăng tốc tính toán stock updates và collision detection cho các bài toán milling, đồng thời hỗ trợ cả parametric tools lẫn mesh-based tools. Khi gặp trường hợp chưa được hỗ trợ, hệ thống vẫn có cơ chế fallback về CPU để đảm bảo tính liên tục. Với doanh nghiệp, điều này đồng nghĩa với việc đi từ setup đến quyết định nhanh hơn, giảm thời gian chờ mô phỏng và tăng tốc vòng lặp ra quyết định trong xưởng.
4. NGSP WebApp: shopfloor programming linh hoạt hơn
Ở mảng automation, ModuleWorks 2026.04 giới thiệu NGSP WebApp – phiên bản web-based của Next-Generation Shopfloor Programming. Điểm thay đổi lớn nhất là ứng dụng mới không còn bị khóa chặt vào môi trường Windows như client WPF trước đây. Thay vào đó, NGSP WebApp chạy được trên cả Linux và Windows, không cần cài đặt phức tạp, sử dụng được trên nhiều thiết bị và trình duyệt khác nhau, đồng thời cho phép doanh nghiệp tùy biến giao diện, thương hiệu và ngôn ngữ theo nhu cầu triển khai.
Đây là bước đi phù hợp với xu hướng hạ tầng IT hiện đại, nơi tính di động, khả năng mở rộng và trải nghiệm đồng nhất trên đa nền tảng ngày càng quan trọng.
5. Ý nghĩa của ModuleWorks 2026.04 đối với doanh nghiệp sản xuất
Có thể thấy, ModuleWorks 2026.04 không chỉ là một bản nâng cấp tính năng đơn lẻ mà là một bước tiến rõ ràng theo hướng gia công thông minh hơn, mô phỏng nhanh hơn và triển khai linh hoạt hơn.
- Với toolpath, hệ thống tập trung vào việc kiểm soát tải cắt, ổn định chip load và giảm can thiệp thủ công.
- Với simulation, GPU giúp rút ngắn thời gian kiểm tra và xác minh.
- Với automation, mô hình web mở ra khả năng triển khai dễ hơn trên nhiều thiết bị và môi trường vận hành khác nhau.
Tất cả những yếu tố này đều hướng tới mục tiêu chung: giảm thời gian chu kỳ, tăng độ an toàn, nâng cao hiệu suất và hỗ trợ doanh nghiệp tiến gần hơn tới mô hình digital manufacturing.
6. Giải pháp ModuleWorks tại Việt Nam thông qua SDE Tech
Với vai trò là đơn vị tiên phong trong việc cung cấp các giải pháp chuyển đổi số và phần mềm công nghiệp tại Việt Nam, SDE Tech luôn đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc tiếp cận các công nghệ tiên tiến nhất. Việc ứng dụng các thành tựu từ ModuleWorks 2026.04, đặc biệt là công nghệ VoluMill sẽ giúp các nhà máy:
- Tăng hiệu suất máy lên mức tối đa.
- Giảm chi phí vật tư tiêu hao (dao cụ).
- Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho hệ thống máy móc.
Phiên bản ModuleWorks 2026.04 không chỉ là một bản cập nhật phần mềm thông thường, mà là minh chứng cho xu hướng hội tụ giữa sức mạnh phần cứng (GPU) và sự thông minh của thuật toán (VoluMill Smart Roughing). Đối với các doanh nghiệp đang hướng tới mô hình nhà máy thông minh, đây là những công cụ không thể thiếu để duy trì lợi thế cạnh tranh.
Để được tư vấn chuyên sâu về các giải pháp CAD/CAM và công nghệ mô phỏng mới nhất, quý khách hàng có thể liên hệ trực tiếp với đội ngũ kỹ thuật của SDE Tech.
- Website: sde.vn
- Email: sales@sde.vn
- Hotline/Zalo: 085 256 2615 – 0909 107 719
