Tiếng Việt
日本語
한국어
VoluMill là một trong những giải pháp gia công phay thô hiệu suất cao (High Efficiency Milling – HEM) được ứng dụng rộng rãi trong ngành cơ khí chính xác. Phiên bản VoluMill 2025 đánh dấu một bước phát triển quan trọng khi tập trung vào bốn trụ cột chính: trí tuệ nhân tạo, gia công 5 trục đồng thời, tối ưu chuyển động máy và tích hợp phân tích động học.
Những cải tiến này không chỉ nâng cao năng suất mà còn giảm thiểu rủi ro trong quá trình gia công, đồng thời chuẩn hóa kinh nghiệm vận hành cho kỹ sư CAM ở mọi cấp độ.
1.Engine AI-Driven Toolpath – Tối ưu hóa đường chạy dao theo tải cắt thực tế
Điểm nâng cấp quan trọng nhất của VoluMill 2025 nằm ở việc tích hợp Engine AI điều khiển đường chạy dao dựa trên dữ liệu gia công thực tế.
1.1 Cơ chế Machine Learning trong VoluMill 2025
Phần mềm có khả năng:
- Phân tích dữ liệu từ các lần gia công trước trên cùng nhóm vật liệu
- Nhận diện đặc tính cắt gọt và hành vi tải dao
- Tự động đề xuất giá trị Stepover và Feedrate phù hợp với điều kiện cắt
Khác với phương pháp thiết lập thủ công truyền thống, hệ thống này giúp giảm đáng kể sự phụ thuộc vào kinh nghiệm cá nhân của kỹ sư lập trình.
1.2 Lợi ích kỹ thuật
- Ổn định tải cắt trong suốt chu trình phay thô
- Giảm nguy cơ quá tải dao và gãy dao
- Rút ngắn thời gian tối ưu chương trình CAM
- Tăng tính lặp lại và độ tin cậy của quá trình gia công
2. Nâng cấp thuật toán cho gia công phay thô 5 trục đồng thời
Trong các phiên bản trước, VoluMill chủ yếu được khai thác hiệu quả cho gia công 2D và 3D Roughing. Với VoluMill 2025, thuật toán đã được mở rộng để đáp ứng yêu cầu phay thô 5 trục đồng thời.
2.1 Vector chiếu và điều chỉnh hướng trục dao
Thuật toán mới cho phép:
- Tự động điều chỉnh vector trục dao trong không gian
- Tránh va chạm giữa dao, bầu dao và đồ gá
- Duy trì đường chạy VoluMill liên tục, không phá vỡ chiến lược HEM
2.2 Phạm vi ứng dụng
Giải pháp này đặc biệt phù hợp cho:
- Chi tiết có hốc sâu
- Vách nghiêng phức tạp
- Các chi tiết ngành hàng không
- Khuôn mẫu có hình học khó tiếp cận
3. Công nghệ Smart Link – Tối ưu chuyển động phụ và giảm thời gian chạy không
VoluMill 2025 tập trung cải tiến các chuyển động phụ giữa các vùng gia công nhằm nâng cao hiệu suất tổng thể của máy CNC.
3.1 Liên kết vùng cắt bằng đường cong S-Link
Các chuyển động nối giữa các vùng bóc tách vật liệu được tính toán theo quỹ đạo cong liên tục, giúp:
- Giảm gia tốc và giảm tốc đột ngột
- Duy trì tốc độ trục chính và feed ổn định
- Giảm rung động trong quá trình chuyển vùng
3.2 Micro-lift thông minh
Dao được nhấc lên với biên độ rất nhỏ ở tốc độ cao, nhằm:
- Giảm tích nhiệt tại lưỡi cắt
- Hạn chế ma sát không cần thiết
- Kéo dài tuổi thọ dao cắt
Theo dữ liệu thử nghiệm, giải pháp này có thể giúp giảm khoảng 30% thời gian chạy không và tăng tuổi thọ dao lên đến 20%.
4. Hỗ trợ tối ưu cho dụng cụ cắt thế hệ mới
VoluMill 2025 đã được cập nhật để khai thác tối đa hiệu quả của các loại dụng cụ cắt hiện đại như Barrel Tools và Circle Segment Tools.
4.1 Tối ưu bước tiến và diện tích tiếp xúc
Thuật toán mới cho phép:
- Tăng bước tiến dao nhờ diện tích tiếp xúc lớn
- Giảm số lượng đường chạy trong các bước bán tinh
- Nâng cao hiệu suất bóc tách vật liệu
4.2 Ứng dụng trong chuỗi gia công
Đặc biệt hiệu quả trong:
- Gia công bán tinh khuôn mẫu
- Chuẩn bị bề mặt cho bước finishing
- Rút ngắn tổng thời gian chu trình gia công
Kết luận
VoluMill 2025 không chỉ là một bản nâng cấp về tính năng, mà là sự thay đổi mang tính hệ thống trong cách tiếp cận gia công phay thô hiệu suất cao. Việc kết hợp AI, gia công 5 trục giúp VoluMill 2025 trở thành một công cụ chiến lược trong môi trường sản xuất hiện đại, nơi năng suất, độ ổn định và tính dự đoán được đặt lên hàng đầu.
Nguồn: VoluMill
__________________
Liên hệ SDE để được tư vấn & báo giá
Công ty TNHH Công Nghệ Số SDE (SDE TECH)
Address: Số 96 Đường số 3B, KDC Conic, Ấp 68, Xã Bình Hưng, Thành phố Hồ Chí Minh
Email: sales@sde.vn
Hotline: (+84) 909 107 719
Linkedin: https://bit.ly/38lc2xa📌 Tiktok: https://www.tiktok.com/@sdetech_official
